水性覆膜工艺的注意事项及原因分析
发表时间：2021-10-25 11:20:59
水性覆膜是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，提高印刷品档次和商品价值的有效手段，所以衡量覆膜品质的优劣，也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。
覆膜工艺较复杂，在正常生产中仍需注意以下几点问题： 印品喷粉 因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉，所以当覆膜产品出现雪花点时印后工艺，便感到不可理解，其实原因很简单，水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解制版，就会出现大面积雪花。
解决这种情况有三种办法：1.协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量； 2.应该适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力；数码印刷印后加工 3.在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。 清洁由于水性 覆膜胶干燥很快，如果静止没有流动，会干燥成胶皮设备维护与保养，成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上，就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等，覆膜产品就会有雪花，所以应当注意环境卫生，胶水用不完应倒回胶桶密封好裁员，或采取上胶前过滤的方法。
印品变色其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。 解决办法是：针对印金产品采用特种金墨或特种胶水，或改变工艺，烫金产品先覆膜后烫金，很多厂家采用后一工艺，效果非常好。
